高水平产品的人才保障
　　 海斯顿公司集聚和培养了“管理、营销、技术、生产、供应、财会和技术经济”六方面人才，整合了一批专业人士。在业务流程环节，形成8支队伍：市场营销队伍、开发设计队伍、工艺技术队伍、生产制造队伍、配套供应队伍、检验检测队伍、安装调试队伍、售后服务队伍。

高水平产品的技术保障
　　 海斯顿技术中心是公司技术创新的主要依托，是新产品开发、产学研结合、国际技术合作、人才培训凝聚、技术服务辐射的支撑平台。海斯顿技术中心具备科研、开发、中试、系统集成等综合技术能力，以及整机和零部件试验、检测等多种硬件设施和软件条件，公司拥有2000平方米的试验车间。“持续创新、快速响应”是海斯顿技术创新的活力。2003年海斯顿专利申报量进入北京市所有企事业单位排名前20强，成为北京市首批专利试点单位。

高水平产品的生产保障
　　 海斯顿的生产车间, 完成海斯顿产品的大部分部件、组件和关键零件的自制任务。海斯顿具有国内一流的硬件平台生产车间和工艺装备。
　　 海斯顿拥有国内行业规模最大的环保设备制造车间，总面积达27000 m2。车间生产工艺流程设置完整，包括下料、成形、焊接、加工、涂装、部装、总装、调试、检测试验等9大工艺过程，对污水处理环保设备有很好的覆盖性。车间生产工艺装备配置完备，关键工艺拥有国内先进水平的“重大精稀”生产设备及生产线，以及专用工装卡具。海斯顿车间涂装生产线，包括喷丸、喷锌、喷漆、烘干4个工艺室体，是海斯顿污水处理产品防腐防锈关键手段和根本保证。

高水平产品的制度保障
　　 海斯顿针对：“配套”（外协配套和采购供应）以及 “外场”（安装调试和用户服务）有着严格的控制规则和质保手段。 海斯顿的配套控制，形成完善的检验、检测、验收作业规程。海斯顿的在安装调试培训、维修服务方面，具有验收依据性标准规范。
　　 海斯顿发展历程中一贯坚持的作法：学习 + 开放。向国际先进的公司学习，与国际先进的公司合作。学习促创新、开放促发展，了解国际品质、学习国际品质使海斯顿的产品始终处于国内先进水平。